近年來，國際貿(mào)易快速發(fā)展，集裝箱多式聯(lián)運已成為交通運輸現(xiàn)代化的重要形式，隨著客戶對集裝箱運輸需求的不斷提高，國際集裝箱運營者面臨的挑戰(zhàn)也更為嚴峻，為了在激烈的競爭市場中獲得一席之地，提高集裝箱服務質(zhì)量重中之重。

在國際海運貿(mào)易中，眾多類型的貨物或產(chǎn)品通過船運集裝箱被運送到世界各地，海運集裝箱在使用過程中可能會受到污染，因此在運輸之前，需要進行清洗以確保貨物的安全和衛(wèi)生，以下是一般海運集裝箱清洗的常見清洗方式：
 
1、溫水/蒸汽清洗

溫水/蒸汽可以軟化和分解污漬，使其更容易清除。這種清洗方式時間長，影響集裝箱的使用和運輸時間。由于高溫和高壓的存在，存在燙傷或其他人員安全風險，且溫水/蒸汽清洗可能對某些特殊材料、涂層或敏感貨物不適用，因為高溫和壓力可能對它們產(chǎn)生不利影響，需要謹慎選擇和評估適用性。

2、化學清洗

針對特定類型的污染物或污漬，使用化學清洗劑來進一步溶解或分解污漬達到清洗目的。由于使用大量清洗劑需要大量的水資源進行沖洗，清洗后的廢水需要嚴格處理或排放，否則會對周圍水源、土壤造成環(huán)境污染。

3、刷洗/擦拭

使用刷子、拖把或其他適當?shù)墓ぞ邔�集裝箱進行刷洗或擦拭，去除集裝箱內(nèi)部污垢及殘留，這種方式無法徹底清潔難以到達的角落、邊緣和細小的污漬，可能需要更多的時間和勞動力。

4、高壓水清洗

使用高壓清洗機，將高壓水噴射到集裝箱表面，清除附著在箱體上的污垢和污染物，高壓水清洗能夠有效地去除集裝箱內(nèi)部污漬和灰塵。
 
由此可以看出，高壓水射流在集裝箱清洗中的適用性較高，目前行業(yè)內(nèi)多采用人工高壓水清洗集裝箱內(nèi)部，對人工依賴性較大，存在清洗效果差、時間長、廢水橫流的問題，為此德高潔自主研發(fā)并投入使用了一套針對集裝箱內(nèi)部殘留物質(zhì)進行清洗的自動化集裝箱清洗系統(tǒng)，能夠提高集裝箱清洗效率及質(zhì)量，實現(xiàn)集裝箱內(nèi)部機械化、自動化的清洗，改善人工清理集裝箱勞動強度大，安全性較低的問題。
 
清洗時，機器小車搭載高壓水清洗單元，利用可360°旋轉(zhuǎn)高壓水噴槍，集裝箱內(nèi)四面噴射出300~500 bar高壓水射流，對集裝箱內(nèi)部進行徹底清洗，提高清洗質(zhì)量及效率，清洗后的廢水可通過循環(huán)處理裝置處理后循環(huán)再利用，減少水資源的浪費，并可根據(jù)實際情況，選配消毒、吹干機構，對集裝箱內(nèi)部進行干燥、消毒作業(yè)，防止集裝箱內(nèi)部殘留水分和細菌滋生，使清洗后的集裝箱內(nèi)頂板、側(cè)板、底板無殘渣殘留，整體呈現(xiàn)干燥潔凈狀態(tài)。

德高潔國際海運集裝箱自動清洗機器人，操作簡單，自動化程度高，無需人工進入集裝箱內(nèi)部，即可對使用后的集裝箱內(nèi)部進行清洗消毒吹干，可去除集裝箱內(nèi)部殘留（泥/土類、沙/砂類、石塊/石材類、煤炭、粉類、玉米類、油脂、動物糞便等其他貨物殘留，及貨物綁扎、加固等物件的清洗其它污漬），完成對集裝箱內(nèi)部清洗、殺菌消毒、吹干一體化作業(yè)，可應用在港口、公路、鐵路等集散地的集裝箱內(nèi)部清洗作業(yè)。