隨著船舶工業(yè)的快速發(fā)展，行業(yè)內(nèi)對于修船面臨著較大的競爭壓力，其中除銹作為船舶工業(yè)維護保養(yǎng)中一道必不可少的工藝，統(tǒng)計結果顯示，影響涂層壽命有以下幾點因素：鋼鐵表面除銹質量49.5%、涂裝工藝條件26.5%、涂層厚度19.1%、涂料種類4.9%，由此可見，船舶除銹的質量至關重要。

目前，針對船體除銹施工，行業(yè)采用超高壓水射流除銹技術代替?zhèn)鹘y(tǒng)噴砂除銹，解決了傳統(tǒng)除銹過程中勞動強度大、污染嚴重、施工效率慢等難題，超高壓水除銹技術清潔環(huán)保、高效便捷、便于機械化自動化等優(yōu)勢，在船舶除銹領域得到了廣泛的應用。

一、超高壓水除銹閃銹問題

除銹過程中超高壓水射流巨大的打擊能力，能夠快速剝離并沖洗掉船體表面銹蝕、油污、舊漆層、海生物等污垢，但由于是以純水介質作業(yè)，鋼材表面經(jīng)過高壓水射流除銹后，表面會出現(xiàn)可見的銹斑現(xiàn)象，嚴重時影響噴涂施工。
 
以往對于此現(xiàn)象，一般會在超高壓水除銹后，根據(jù)鋼板表面可視狀態(tài)，直接判斷是否適合涂裝要求，當發(fā)生閃銹等級H（FR-3）重度閃銹時，要重新用150 Mpa以上高壓水清洗；高壓水噴射處理后，當鋼板表面的閃銹狀況和油漆配套要求不相符時，需要對閃銹區(qū)域進行相應的處理或變更油漆配套，這不僅延長船舶表面防腐施工的周期，同時增加了表面噴漆的難度。

二、超高壓水除銹閃銹解決方式

對于超高壓水除銹“閃銹”問題，德高潔采用超高壓水除銹爬壁機器人的方式解決，設備爬壁機器人搭載超高壓水除銹清洗器施工，除銹過程中除銹空間內(nèi)保持著一定的真空度，超高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出沖擊在鋼板上，使鋼板表面產(chǎn)生高溫，這樣在除銹過程中鋼板表面的水滴很快被蒸發(fā)，從而達到了利用水除銹而不產(chǎn)生返銹的目的。
 
德高潔船舶除銹機器人僅需人工手持氣動控制器遙控機器人施工，可攜帶150~200 kg重量，靈活移動在船體表面，并具有一定的曲面越障能力，其除銹效率可達50~70 ㎡/h，除銹等級可達Sa2.5，除此之外，配備真空回收抽排系統(tǒng)，能夠將除銹時產(chǎn)生的廢水廢漆渣回收到地面進行處理，避免廢水橫流，有效改善作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，并且不會給船體表面帶來二次污染問題，是一套高效、環(huán)保、智能的船體除銹施工解決方案。

德高潔品牌創(chuàng)立于1994年，專注于高壓水射流清洗成套裝備領域近三十年，從事自動化清洗創(chuàng)新性產(chǎn)品開發(fā)十余載，目前德高潔旗下自主研發(fā)并制造了一系列爬壁機器人：船舶除銹機器人、儲罐除銹機器人、風電塔筒清洗機器人、噴砂回收爬壁機器人、船舶海生物清理機器人、噴漆機器人等，德高潔以多年行業(yè)清洗經(jīng)驗及生產(chǎn)研發(fā)為背書，結合市場需求對服務進行升級，不僅提供智能化爬壁機器人設備，同時可為用戶提供“爬壁機器人”+“專業(yè)施工團隊”的自動化除銹、清洗、噴漆施工服務，如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務。