大型立式儲罐是用于儲存液體或氣體的鋼制密封容器，例如石油、甲醇、乙醇等化工原料，罐體采用大尺寸鋼板進行現(xiàn)場組裝和焊接，安裝完成的新儲罐內壁表面布滿雜質和鐵銹，為保障存儲產(chǎn)品質量及儲罐使用壽命，需要進行整體的防腐施工，即除銹噴涂作業(yè)后經(jīng)過檢驗合格方能投入使用。

傳統(tǒng)的儲罐內壁除銹施工方式是搭設大量腳手架，人工手持噴砂槍進行除銹，由于罐體較高，且內部空間受限，腳手架搭設費時費力，嚴重影響了施工效率，施工質量參差不齊，勞動強度大，危險系數(shù)高，且噴砂除銹會在封閉的儲罐空間內造成大量灰塵，嚴重損害工人健康，因此，改變這種落后的除銹方式已迫在眉睫。

針對以上難題，德高潔自主研發(fā)并投入使用了一種能夠代替人工高空作業(yè)的高壓水除銹爬壁機器人RC360W-MG280除銹機器人，機器人將行走機構、附壁機構、射流裝置、真空系統(tǒng)以及智能化控制系統(tǒng)設計于一體，以爬壁機器人搭載除銹清洗器作業(yè)，適用于大面積鋼制表面除銹工作，可同時解決行走、附壁、射流三個問題，機器人自動化程度高、安全穩(wěn)定，進一步提高儲罐除銹效率、降低人工投入成本、對施工環(huán)境更加友好，具體表現(xiàn)為：
 
1、高質量環(huán)保除銹技術

采用超高壓水射流除銹技術進行除銹，利用超高壓水巨大的打擊力，將儲罐表面雜質、舊漆層、銹蝕快速進行剝離并沖走，清洗時壓力可調，因其是以水為清洗介質，具有無腐蝕、無污染、無損傷、除銹效果快、使用范圍廣的特點，相對于傳統(tǒng)的噴砂除銹而言，無需投入大量砂料，成本低、作業(yè)時無粉塵污染等優(yōu)勢。

2、廢料可回收除銹“無粉塵”

真空抽排固液分離系統(tǒng)可將剝離下的廢棄物及時回收并進行分離，不易發(fā)生反銹現(xiàn)象；污水和漆渣全部被回收到地面處理設備中，漆渣自動裝袋，污水經(jīng)過濾、達到排放標準排掉，更加符合環(huán)保要求。

3、“機械代人”拒絕高空安全隱患

機器人操作簡單方便，全程僅需人工手持氣動遙控器操作機器人作業(yè)，降低人工高空作業(yè)“安全隱患”，減少人工投入成本、有效提高儲罐除銹清洗效率。

4、爬壁機器人具備“過硬”附壁行走能力

采用磁吸附與真空吸附結合，四驅越野車的底盤驅動方式，使其牢牢吸附在罐體表面，靈活移動，負載能力強，可在垂直面及天花板面任意行走，并有一定的曲面通過能力。

5、人性化設計讓機器人放心“行走”

機器人作業(yè)時，全程實時捆綁安全吊索，避免機器人高空墜落風險，造成人員傷害及經(jīng)濟損失。

6、多元化搭載模式，滿足不同作業(yè)需求

以爬壁機器人作為搭載平臺，可搭載超高壓水清洗機構、噴涂或噴砂工具，實現(xiàn)除銹和再噴涂同步作業(yè)。
 
德高潔高壓水除銹爬壁器人，經(jīng)過多個環(huán)節(jié)的研發(fā)、測試后投入使用，以“硬核技術實力”成就除銹爬壁機器人“抗打”實力，通過爬壁機器人搭載超高壓水清洗機構的作業(yè)形式進行除銹，機器人可牢牢吸附在罐體表面，負載能力強，可攜帶150~200kg重量，靈活進行作業(yè)，除銹等級可達Sa2.5，除銹效率高，最重要的是能夠做到“即除即干”不返銹，不僅如此，這款爬壁機器人除了可對罐內壁進行除銹施工作業(yè)外，同時滿足對大型罐頂內部、儲罐外壁等高空除銹清洗作業(yè)，是當前儲罐除漆除銹施工中當之無愧的主流設備。