三元材料前驅(qū)體反應(yīng)釜自動清洗解決方案
時(shí)間:2023-04-23 14:33:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
三元前驅(qū)體是制備三元正極的關(guān)鍵材料,三元正極再加上負(fù)極材料、電解液、隔膜等材料制備成三元鋰電池,而這些鋰電池最終可應(yīng)用在新能源汽車、儲能、電動工具、3C電子產(chǎn)品上。
三元前驅(qū)體的性能參數(shù)(雜質(zhì)含量、粒徑大小和分布、比表面積和形貌、元素配比等),直接決定了正極材料的關(guān)鍵理化指標(biāo),從而影響三元鋰電池的能量密度、倍率性能、循環(huán)壽命等核心電化學(xué)性能。三元前驅(qū)體的制備核心設(shè)備是反應(yīng)釜,生產(chǎn)高性能三元前驅(qū)體需要定制反應(yīng)釜,技術(shù)壁壘高,對反應(yīng)釜內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境的要求也相對較高。
現(xiàn)有技術(shù)中,用于三元前驅(qū)體生產(chǎn)的反應(yīng)釜由內(nèi)置加熱盤管、外設(shè)冷卻夾套、攪拌器和內(nèi)殼組成,而三元前驅(qū)體的沉淀物為鎳鈷錳氫氧化物,可能會粘連在釜壁,通過常規(guī)的清洗方式為,人工利用水管進(jìn)行沖洗,然而目前所使用的反應(yīng)釜越來越大,很容易出現(xiàn)死角沖洗不干凈的情況,容易造成物料的殘留,影響后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
針對上述問題,德高潔自主研發(fā)并投入使用的反應(yīng)釜自動化清洗系統(tǒng),集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用,能夠有效解決目前三元前驅(qū)體反應(yīng)釜內(nèi)沉積物料清洗難度大、人力資源浪費(fèi)、耗時(shí)長、自動化程度低等問題。
清洗時(shí)三維立體旋轉(zhuǎn)噴頭噴出高壓水流,利用高壓水清洗方式快速打擊剝離粘釜物質(zhì),實(shí)現(xiàn)無損傷、無腐蝕、無污染的清洗目的,三維洗罐器水平旋轉(zhuǎn)時(shí),高壓水射流形成的旋轉(zhuǎn)力帶動噴嘴在垂直面內(nèi)完成360°旋轉(zhuǎn),同時(shí)三維洗罐器配合伸縮機(jī)構(gòu)做可以上下移動,實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)壁上端至下端清洗,有效避免反應(yīng)釜攪拌棒、攪拌漿葉等內(nèi)部設(shè)備的遮擋,進(jìn)而達(dá)到反應(yīng)釜內(nèi)無死角徹底的清洗。
整個(gè)清洗過程中均在密閉式環(huán)境中執(zhí)行,避免清洗時(shí)的廢氣污染環(huán)境和對人體健康的威脅,系統(tǒng)清洗時(shí)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整清洗壓力、時(shí)間、流量參數(shù),在保障清洗效果、清洗效率的同時(shí),做到節(jié)約能源,系統(tǒng)運(yùn)行通過PLC控制,不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號通過DCS集中控制,滿足同一高壓水源多臺反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。
德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清潔供應(yīng)商,自1994年成立起,便致力于高壓水射流清洗成套設(shè)備的研究與開發(fā),期間德高潔將高壓水清洗技術(shù)與機(jī)械化控系統(tǒng)相結(jié)合,自主研發(fā)并投入使用了一系列容器類高壓水集成化自動清洗系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對罐車、罐式集裝箱、噸桶、反應(yīng)釜、多晶硅還原爐鐘罩等容器的自動清洗,并可針對企業(yè)生產(chǎn)實(shí)況及需求進(jìn)行量身定制,為用戶提供適合自身的安全、環(huán)保、智能的清洗解決方案,如您有需求可隨時(shí)聯(lián)系我們,我們將竭誠為您服務(wù)。
三元前驅(qū)體的性能參數(shù)(雜質(zhì)含量、粒徑大小和分布、比表面積和形貌、元素配比等),直接決定了正極材料的關(guān)鍵理化指標(biāo),從而影響三元鋰電池的能量密度、倍率性能、循環(huán)壽命等核心電化學(xué)性能。三元前驅(qū)體的制備核心設(shè)備是反應(yīng)釜,生產(chǎn)高性能三元前驅(qū)體需要定制反應(yīng)釜,技術(shù)壁壘高,對反應(yīng)釜內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境的要求也相對較高。
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針對上述問題,德高潔自主研發(fā)并投入使用的反應(yīng)釜自動化清洗系統(tǒng),集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學(xué)科技術(shù)應(yīng)用,能夠有效解決目前三元前驅(qū)體反應(yīng)釜內(nèi)沉積物料清洗難度大、人力資源浪費(fèi)、耗時(shí)長、自動化程度低等問題。
清洗時(shí)三維立體旋轉(zhuǎn)噴頭噴出高壓水流,利用高壓水清洗方式快速打擊剝離粘釜物質(zhì),實(shí)現(xiàn)無損傷、無腐蝕、無污染的清洗目的,三維洗罐器水平旋轉(zhuǎn)時(shí),高壓水射流形成的旋轉(zhuǎn)力帶動噴嘴在垂直面內(nèi)完成360°旋轉(zhuǎn),同時(shí)三維洗罐器配合伸縮機(jī)構(gòu)做可以上下移動,實(shí)現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)壁上端至下端清洗,有效避免反應(yīng)釜攪拌棒、攪拌漿葉等內(nèi)部設(shè)備的遮擋,進(jìn)而達(dá)到反應(yīng)釜內(nèi)無死角徹底的清洗。
整個(gè)清洗過程中均在密閉式環(huán)境中執(zhí)行,避免清洗時(shí)的廢氣污染環(huán)境和對人體健康的威脅,系統(tǒng)清洗時(shí)可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整清洗壓力、時(shí)間、流量參數(shù),在保障清洗效果、清洗效率的同時(shí),做到節(jié)約能源,系統(tǒng)運(yùn)行通過PLC控制,不同反應(yīng)釜的清洗輸入信號通過DCS集中控制,滿足同一高壓水源多臺反應(yīng)釜清洗系統(tǒng)使用要求。
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