現(xiàn)有船舶環(huán)保除銹方法的優(yōu)缺點(diǎn)
時間:2020-12-08 18:02:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
綠色制造和環(huán)境保護(hù)是國家“十二五”規(guī)劃轉(zhuǎn)變發(fā)展模式的重要組成部分,淘汰和關(guān)閉高污染企業(yè),還人民一個潔凈的空氣和水源是人民具有幸福感的重要內(nèi)容。
目前我國許多船舶企業(yè)在修理過程中的大艙和船殼除銹,基本上都是使用銅礦砂除銹的方式,這種除銹方式會產(chǎn)生較大揚(yáng)塵飄到大氣中,對大氣嚴(yán)重污染;同時其產(chǎn)生的廢砂也會對水質(zhì)產(chǎn)生污染。為了改變這種傳統(tǒng)的打砂除銹方式,國際上發(fā)達(dá)國家早就開始研究和應(yīng)用傳統(tǒng)除銹的替代方法。下面我們主要就幾種現(xiàn)有船舶環(huán)保除銹方法的優(yōu)缺點(diǎn)做下介紹。
在實(shí)際使用時,船廠比較看重運(yùn)行成本。以下是通過調(diào)研某些船廠得來的實(shí)際使用成本比較。
目前我國許多船舶企業(yè)在修理過程中的大艙和船殼除銹,基本上都是使用銅礦砂除銹的方式,這種除銹方式會產(chǎn)生較大揚(yáng)塵飄到大氣中,對大氣嚴(yán)重污染;同時其產(chǎn)生的廢砂也會對水質(zhì)產(chǎn)生污染。為了改變這種傳統(tǒng)的打砂除銹方式,國際上發(fā)達(dá)國家早就開始研究和應(yīng)用傳統(tǒng)除銹的替代方法。下面我們主要就幾種現(xiàn)有船舶環(huán)保除銹方法的優(yōu)缺點(diǎn)做下介紹。
方法 |
打砂除銹+防塵網(wǎng) |
噴砂+水霧除銹 |
水和砂混合除銹 |
超高壓水除銹 |
優(yōu)點(diǎn) |
傳統(tǒng)方式,除銹效果好。 |
砂塵減少 |
砂塵可控 |
無砂塵,可回收,最環(huán)保。 |
缺點(diǎn) |
防塵網(wǎng)拉設(shè)困難,無法徹底解決污染。 |
返銹,視線不好保證。 |
返銹,施工難度增加,砂管易堵塞。 |
存在船東使用意愿問題,粗糙度小。 |
成本 |
增加拉設(shè)防塵網(wǎng)和人工成本 |
設(shè)備投入很少 |
設(shè)備投入較少 |
設(shè)備投入較大 |
效率 |
降低 |
要二次除銹 |
常規(guī)噴砂的一半,要二次除銹。 |
好于常規(guī)噴砂,效率最高。 |
除銹質(zhì)量 |
達(dá)到SA2.5 |
達(dá)到SA2.5 |
達(dá)到SA2.5 |
達(dá)到ST3 |
油漆配套特點(diǎn) |
常規(guī)配套 |
常規(guī)配套 |
常規(guī)配套 |
新配套 |
前景 |
不建議使用 |
部分船廠在試驗(yàn)使用 |
可作為過渡產(chǎn)品使用 |
大方向,部分船廠正在使用 |
在實(shí)際使用時,船廠比較看重運(yùn)行成本。以下是通過調(diào)研某些船廠得來的實(shí)際使用成本比較。
方法 |
打砂除銹+防塵網(wǎng) |
噴砂+水霧除銹 |
水和砂混合除銹 |
超高壓水除銹 |
磨料消耗(元/m²) |
20 |
20 |
4.5 |
0 |
壓縮空氣(元/m²) |
6.5 |
6.5 |
6.5 |
0 |
水(元/m²) |
0 |
0.01~0.02 |
0.01 |
0.4 |
合計 |
26.5 |
26.6 |
11.01 |
0.4 |
另外,實(shí)際使用效率也是船廠重點(diǎn)考慮的方面。以下是幾種除銹方法的施工效率對比。
方法 |
打砂除銹+防塵網(wǎng) |
噴砂+水霧除銹 |
水和砂混合除銹 |
超高壓水除銹 |
施工效率(m²/h) |
15 |
12 |
11 |
30 |
目前,不同船廠都在摸索使用不同的環(huán)保除銹方法,超高壓水除銹是運(yùn)行成本和使用效率性價比都很高的一種船舶除銹方法,符合對涂裝環(huán)保方面的要求。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),針對修船行業(yè)超高壓水除銹工藝的應(yīng)用,我公司推薦采用德高潔 DJS 2400/32ES除銹用超高壓清洗機(jī)。為了解決超高壓水除銹在修船業(yè)的推廣瓶頸,我們還開發(fā)出了船舶外板除銹機(jī)器人,該設(shè)備的誕生有效解決了閃銹的問題,由于在除銹的過程中除銹空間內(nèi)保持著一定的真空度,超高壓水射流以一定的角度從噴頭中噴出沖擊在鋼板上,使鋼板表面產(chǎn)生約80℃的高溫,這樣在除銹過程中鋼板表面的水滴很快被蒸發(fā),從而達(dá)到了利用水除銹而不產(chǎn)生返銹的目的。
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