隨著中國化工產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，液體化工產(chǎn)品的需求量逐漸擴大，液體產(chǎn)品的存儲和運輸成為液體化工品企業(yè)需要解決的難題，噸桶作為液體包裝倉儲、運輸?shù)谋貍淙萜�，廣泛用于化工、醫(yī)藥、食品、涂料、油脂等領(lǐng)域。因其質(zhì)輕、高強、耐腐等優(yōu)點，成為化工液體企業(yè)的新寵兒，逐漸成為液體包裝的主流產(chǎn)品，需求量也逐漸增大。

噸桶由采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，強度高、耐腐蝕、衛(wèi)生性好，其頂部設(shè)有進料口 、側(cè)壁底部設(shè)有出料口 ；采用噸桶包裝，可以大幅降低生產(chǎn)、儲存、運輸、操作成本，節(jié)省大量的人力、物力，相比傳統(tǒng)包裝可節(jié)省35％的空間，裝卸可使用叉車作業(yè)，減少了人工搬運的諸多麻煩。

為節(jié)約能源，實現(xiàn)多次周轉(zhuǎn)使用，需要對噸桶進行清洗

噸桶重復(fù)使用，就需要對噸桶及時進行清洗，否則液體一旦干固，就會變得非常堅硬，很難清洗。桶外部的進料口周邊，經(jīng)常有物料遺撒導(dǎo)致板結(jié)固化，非常難處理。在噸桶裝載其他液體產(chǎn)品前，對噸桶內(nèi)部和外壁進行清理，也可確保再次裝載的液體產(chǎn)品純度。傳統(tǒng)方法中常采用人工清洗，工人工作強度較大，費時費力，清洗效率較低且清洗不徹底，嚴重影響噸桶清洗質(zhì)量和后續(xù)重復(fù)利用；液體溶劑易揮發(fā)，對工人的人身安全造成威脅，且造成清洗區(qū)域的空氣污濁。
 
德高潔噸桶自動清洗線解決噸桶清洗難題

根據(jù)目前的現(xiàn)狀，噸桶清洗線采用半自動方式，采用高壓水射流工藝進行噸桶清洗作業(yè)，整條清洗線為“一”字型布局，叉車將方桶放入上桶儲存區(qū)待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內(nèi)清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→ 傳至下桶儲存區(qū)。每個方桶清洗干凈平均所需用時約2~6分鐘（根據(jù)臟污程度而定）。一個臺班清洗數(shù)量約400個。

1、噸桶內(nèi)部清洗

清洗裝置采用電動三維清洗頭＋加長桿，機構(gòu)的入桶和出桶收縮及定位機構(gòu)，進入桶內(nèi)，在桶內(nèi)旋轉(zhuǎn)對桶上頂部、側(cè)壁、下底部進行近距離打擊，打擊距離更近，耗水量更少，在保證高壓水射流打擊效果的基礎(chǔ)上增加打擊面積，有效提高清洗效率；
  
一些被清洗物干固后在常溫下很堅硬，難以清洗；德高潔噸桶自動清洗線安裝了蒸汽加熱器裝置，在桶內(nèi)清洗時自動打開蒸汽閥，將桶口周邊500 mm直徑范圍內(nèi)加熱，蒸汽加熱可降低清洗壓力并縮短清洗時間。

2、噸桶外側(cè)清洗

桶外側(cè)面清洗，使用尼龍刷和水霧進行清洗，清洗時噸桶按照輸送速度向前輸送，噴嘴將水噴至滾刷外側(cè)，滾刷轉(zhuǎn)動對桶側(cè)面進行有效清洗，旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)要求進行調(diào)節(jié)。

3、噸桶頂部清洗

噸桶頂面，采用高壓清水裝置進行清洗，高壓水清洗機構(gòu)通過XY坐標(biāo)進行左右移動的同時，擺動機構(gòu)帶動噴頭擺動，用以獲得最大的打擊范圍和近距離的高效打擊。清洗時噸桶按照輸送速度向前輸送，高壓水清洗機構(gòu)在清洗架上按照設(shè)定速度左右擺動，對桶上面進行有效打擊，速度可根據(jù)要求進行調(diào)節(jié)。
 
德高潔噸桶自動清洗線具有一套完整的清洗流程，采用高壓水清洗裝置、固液回收裝置、收縮及定位機構(gòu)、蒸汽加熱等裝置，實現(xiàn)噸桶無死角清洗作業(yè)，完成輸送、殘液回收、內(nèi)部清洗、外部清洗、漂洗、吸水控水、消毒等工序，解決傳統(tǒng)人工清洗時，工人工作強度較大，費時費力，清洗效率較低且清洗不徹底，液體溶劑易揮發(fā)造成的人工安全問題。為噸桶周轉(zhuǎn)重復(fù)使用，節(jié)約能源助力。

德高潔是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在環(huán)保除塵、凈化、工業(yè)設(shè)備清潔領(lǐng)域已積累了近三十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，公司擁有20余人研發(fā)團隊，旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢組實時管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量，并通過ISO9001質(zhì)量體系認證。長期服務(wù)于國企、軍工、外資、上市公司等500強企業(yè)，德高潔將繼續(xù)以客戶需求為基準(zhǔn)，用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝，竭誠為客戶服務(wù)。