反應釜是工業(yè)生產(chǎn)中常見的反應容器，用于實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，也是制備膠體物質(zhì)的常用設備，在生產(chǎn)膠體時，反應釜在使用后，會在內(nèi)壁上殘留膠體反應物，殘留物質(zhì)的產(chǎn)生會降低產(chǎn)品質(zhì)量，在經(jīng)過3~4次的反應周期后，殘留膠狀物會在內(nèi)壁及攪拌葉上逐漸產(chǎn)生堅硬的凝塊，影響設備運行，增加耗能、腐蝕反應釜內(nèi)部，減少反應釜使用壽命，更甚時會產(chǎn)生反應釜生產(chǎn)安全隱患。
 
不論是立式反應釜、臥式反應釜，由于其內(nèi)部帶有攪拌軸、攪拌葉等結(jié)構，增加了反應釜清洗難度，現(xiàn)有的清洗方式多采用強堿、強酸等化學用品浸泡清洗，這樣的清理方法周期太長，對于粘附性比較強的膠體物料清洗效果不佳，后續(xù)需要工人進去清理壁上和攪拌葉上面的膠塊，且采用化學清洗方式需要大量化學清洗劑，投入成本高；清洗后需要使用大量的水進行沖洗，耗水量大；國內(nèi)對工業(yè)環(huán)保的要求越來越嚴格，化學清洗后的廢液要經(jīng)過特殊處理后方能排放，因此企業(yè)正在尋求高效、環(huán)保的反應釜清洗方式。

1、超高壓清洗機

對于反應釜內(nèi)部膠狀物的清洗，可以選擇使用大功率高壓清洗機，利用高壓水射流巨大的打擊能力，快速剝離、擊碎、沖洗反應釜內(nèi)部污垢，與化學清洗方式相比，高壓清洗機可隨時進行清洗，無需等待浸泡時間，因其是以水為清洗介質(zhì)，無需添加清洗劑，無需進行二次清洗，具有無腐蝕、無污染、無損傷的優(yōu)勢。
 
高壓清洗機的作業(yè)方式是通過人工手持高壓水槍在反應釜人孔處對內(nèi)部進行掃射，而對于體積較大的反應釜，則需要工人穿戴好安全防護服進入反應釜內(nèi)部清洗。

德高潔DP 1200/34EM 1200公斤進口超高壓清洗機，清洗壓力1200 bar，流量34 L/min，清洗壓力可調(diào)，可連續(xù)長時間作業(yè)，核心部件高壓泵、調(diào)壓閥、溢流閥、安全閥均采用歐美進口，設備整體結(jié)構緊湊、耐用性高，主要用于各種汽車廠家涂裝線除漆，各大行業(yè)反應釜的清洗以及列管式熱交換器導熱油碳化結(jié)焦垢的清除。

2、高壓水反應釜自動清洗系統(tǒng)

德高潔高壓水反應釜自動清洗系統(tǒng)是將高壓清洗機、三維洗罐器、現(xiàn)代控制系統(tǒng)進行集成化的系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)機械代替人的反應釜自動清洗， 整個清洗過程僅需一人輔助操作，無需人工入釜，系統(tǒng)清洗參數(shù)可根據(jù)反應釜內(nèi)部結(jié)垢情況進行調(diào)整（如：壓力、定位、時間等），系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境不受限制，可滿足不同規(guī)格的反應釜清洗。
 
系統(tǒng)清洗時，由伸縮機構將三維洗罐器放入反應釜內(nèi)，在三維旋轉(zhuǎn)噴頭與伸縮桿的復合運動下，高壓水射流可以覆蓋反應釜內(nèi)任何位置，完成反應釜的360°無死角清洗。清洗效率是傳統(tǒng)清洗方式的幾倍甚至幾十倍，并可達到90%以上的清潔率，全程在封閉式狀態(tài)下作業(yè)，可有效避免清洗時廢氣及廢液的飛濺，對周圍環(huán)境及工作人員造成的負面影響，使得反應釜內(nèi)部清洗效率、質(zhì)量明顯提高。
 
以上是對于反應釜內(nèi)部膠狀物快速清洗的方式，企業(yè)可根據(jù)自身情況選擇，德高潔作為一家專業(yè)的環(huán)保清洗供應商，自1994年其便致力于高壓水射流清洗設備的研發(fā)，擁有豐富的容器清洗經(jīng)驗及技術實力，可為用戶提供專業(yè)的工業(yè)用高壓清洗機（120~2800bar）、各類容器高壓水自動化清洗系統(tǒng)，滿足反應釜、罐車、噸桶、罐式集裝箱、干燥塔、發(fā)酵罐等各類容器的清洗，如您有需求可隨時電話聯(lián)系，德高潔將竭誠為您服務。