高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)替代原有鐵路罐車蒸汽洗罐工藝
時(shí)間:2021-09-17 17:30:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
近年來我國大力發(fā)展基礎(chǔ)設(shè)施,石油化工行業(yè)得以迅速崛起,石油化工產(chǎn)品越來越趨向于清潔化、大型化的運(yùn)輸。目前主要得運(yùn)輸工具就是鐵路罐車,但由于石油化工領(lǐng)域的產(chǎn)品大都存在易燃易爆的屬性,因此在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候,對于安全系數(shù)、污染度及成本設(shè)定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)市場多樣化的運(yùn)輸需求,罐車清洗工藝亟待改進(jìn)。、
目前,鐵路罐車在我國的清洗工藝主要有兩種方式。第一種是蒸汽熏蒸、熱風(fēng)烘干等工藝;第二種就是機(jī)械清洗法(高壓水射流清洗技術(shù)),機(jī)械清洗法目前被廣泛應(yīng)用到諸多大型企業(yè)和石油產(chǎn)品中轉(zhuǎn)站應(yīng)用。
高壓水射流技術(shù)這一門清洗工藝源自 20 世紀(jì) 70 年代,它的原理是用高壓泵打出高壓水,經(jīng)管子到達(dá)噴嘴,噴嘴則把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流,正向或切向沖擊被清洗件的表面;射流在垢層或沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強(qiáng)使其粉碎,一旦垢層被射透,流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間,使垢層脫落而露出被清洗件的表面。呈層狀或多孔狀的垢物容易破碎,因?yàn)閲娚淞鞯淖矒艨蓳糁幸粋(gè)孔,在垢層表面以下形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開,能夠?qū)埩粼阼F路罐車內(nèi)的污染物以及鐵銹等起到?jīng)_擊、切削的效果,清洗干凈殘留在罐車內(nèi)部的物質(zhì)。并且由于其對水這一介質(zhì)的使用,大大地提升了成本的節(jié)省以及環(huán)境的保護(hù)效果。與以往的清洗工藝相比,高壓水射流有著更加明顯的優(yōu)勢,不僅節(jié)省了不少的成本,并且由于清洗是密閉式的,因此,在對比蒸汽清洗時(shí),能夠避免蒸發(fā)殘留在罐內(nèi)的物質(zhì),而相關(guān)人員在受到污染的環(huán)境下工作,會極大地影響其身體健康。
北京德高潔清潔設(shè)備有限公司根據(jù)國內(nèi)鐵路化工罐車實(shí)際情況專門設(shè)計(jì)研發(fā)的高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng),可對罐車內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗,并可單獨(dú)對每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗。
高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成;該系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動,既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力,且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出;系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動清洗機(jī)器人在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位,具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn);另外,油罐內(nèi)每一位置的清洗都是可控的。具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1、對大氣無污染
由于其無須用到蒸汽操作,因此,空氣中不會出現(xiàn)隨著蒸汽一起揮發(fā)出來殘留在罐車內(nèi)的物料,并且污水廠所處理的殘留在罐車內(nèi)的物料,是由高壓水所沖洗下來的,因此能夠?yàn)楣と颂峁└玫淖鳂I(yè)環(huán)境。
2、高效洗罐
通常來說,普洗一臺車大約要花費(fèi)40 min,特洗則要70 min左右,相比原有的人工清洗,效率大大提升。
3、節(jié)能降耗
高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)清洗一臺車大約耗水4 ~ 6 t,耗電140 kw/h,相比原有的蒸汽洗罐工藝,節(jié)能90%以上。
德高潔高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器,可以實(shí)現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗,運(yùn)行多個(gè)周期后,罐內(nèi)清洗沒有死角。再配以“升降開合”機(jī)構(gòu),可以近距離完成罐內(nèi)高壓清洗,罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉,緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上,清洗后的罐至少5~10天不返銹。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了近二十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),請隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息,也歡迎來電咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)。
目前,鐵路罐車在我國的清洗工藝主要有兩種方式。第一種是蒸汽熏蒸、熱風(fēng)烘干等工藝;第二種就是機(jī)械清洗法(高壓水射流清洗技術(shù)),機(jī)械清洗法目前被廣泛應(yīng)用到諸多大型企業(yè)和石油產(chǎn)品中轉(zhuǎn)站應(yīng)用。
高壓水射流技術(shù)這一門清洗工藝源自 20 世紀(jì) 70 年代,它的原理是用高壓泵打出高壓水,經(jīng)管子到達(dá)噴嘴,噴嘴則把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流,正向或切向沖擊被清洗件的表面;射流在垢層或沉積物上產(chǎn)生足夠的壓強(qiáng)使其粉碎,一旦垢層被射透,流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間,使垢層脫落而露出被清洗件的表面。呈層狀或多孔狀的垢物容易破碎,因?yàn)閲娚淞鞯淖矒艨蓳糁幸粋(gè)孔,在垢層表面以下形成一個(gè)內(nèi)壓而使上部垢層裂開,能夠?qū)埩粼阼F路罐車內(nèi)的污染物以及鐵銹等起到?jīng)_擊、切削的效果,清洗干凈殘留在罐車內(nèi)部的物質(zhì)。并且由于其對水這一介質(zhì)的使用,大大地提升了成本的節(jié)省以及環(huán)境的保護(hù)效果。與以往的清洗工藝相比,高壓水射流有著更加明顯的優(yōu)勢,不僅節(jié)省了不少的成本,并且由于清洗是密閉式的,因此,在對比蒸汽清洗時(shí),能夠避免蒸發(fā)殘留在罐內(nèi)的物質(zhì),而相關(guān)人員在受到污染的環(huán)境下工作,會極大地影響其身體健康。
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高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)主要由高壓清洗機(jī)、三維洗罐器、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等組成;該系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動,既防爆又能在結(jié)構(gòu)尺寸小的情況下獲得大的驅(qū)動力,且驅(qū)動力保持穩(wěn)定輸出;系統(tǒng)采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動清洗機(jī)器人在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位,具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn);另外,油罐內(nèi)每一位置的清洗都是可控的。具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1、對大氣無污染
由于其無須用到蒸汽操作,因此,空氣中不會出現(xiàn)隨著蒸汽一起揮發(fā)出來殘留在罐車內(nèi)的物料,并且污水廠所處理的殘留在罐車內(nèi)的物料,是由高壓水所沖洗下來的,因此能夠?yàn)楣と颂峁└玫淖鳂I(yè)環(huán)境。
2、高效洗罐
通常來說,普洗一臺車大約要花費(fèi)40 min,特洗則要70 min左右,相比原有的人工清洗,效率大大提升。
3、節(jié)能降耗
高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)清洗一臺車大約耗水4 ~ 6 t,耗電140 kw/h,相比原有的蒸汽洗罐工藝,節(jié)能90%以上。
德高潔高壓水鐵路罐車自動化清洗系統(tǒng)采用超高壓3D三維容器清洗器,可以實(shí)現(xiàn)封閉容器的全方位掃描清洗,運(yùn)行多個(gè)周期后,罐內(nèi)清洗沒有死角。再配以“升降開合”機(jī)構(gòu),可以近距離完成罐內(nèi)高壓清洗,罐內(nèi)疏松銹蝕全部可以清理掉,緊密層的銹蝕也可以清理掉96%以上,清洗后的罐至少5~10天不返銹。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商,在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了近二十年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗(yàn),請隨時(shí)關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息,也歡迎來電咨詢,我們將竭誠為您服務(wù)。
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