油品在運(yùn)輸過(guò)程中可能會(huì)進(jìn)入雜質(zhì)，從而沉積在儲(chǔ)油罐的底部。為了避免在儲(chǔ)運(yùn)油桶、油罐汽車(chē)、油罐、油船等容器裝卸油品時(shí)裝入水分、油垢和纖維、鐵銹黑色油污等雜質(zhì)，影響油品質(zhì)量。因此儲(chǔ)油罐需要定期進(jìn)行清洗，保證油品質(zhì)量，提高油罐使用壽命。

我們可以通過(guò)正規(guī)的化驗(yàn)單位化驗(yàn)結(jié)果，看顏色、聞味道、測(cè)密度、試效果等直觀的方法確定油品質(zhì)量。正常情況要求各種油罐的清洗周期是：輕質(zhì)油和潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐一年清洗一次，重柴油儲(chǔ)罐二年清洗一次。宏觀檢查油罐內(nèi)部腐蝕情況，定期檢查罐底，以判斷是否需要清洗。
 
人工進(jìn)行油罐清洗是比較危險(xiǎn)的，工作人員要做好安全措施，在進(jìn)入油罐前要進(jìn)行含氧量的檢測(cè)，在油罐里邊作業(yè)不能太長(zhǎng)。在油罐的出口需要有人進(jìn)行監(jiān)督，如清洗油罐的工作人員在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，外界工作人員可以盡快解救在油罐內(nèi)的工作人員。

儲(chǔ)油罐的污垢會(huì)造成環(huán)境污染，不能隨意排放要進(jìn)行處理，以滿(mǎn)足環(huán)保的要求。工作人員在清洗油罐時(shí)使用過(guò)沾有油料的棉紗、抹布、手套、木屑等，應(yīng)及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)進(jìn)行妥善處理。

高壓水射流清洗技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用在儲(chǔ)油罐清洗中后，解決了人工清洗中的很多問(wèn)題。德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統(tǒng)將高壓水射流技術(shù)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)、牽引裝置、控制操作系統(tǒng)等結(jié)合，通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)整個(gè)清洗流程進(jìn)行自動(dòng)控制，可對(duì)油罐內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，不需要人工進(jìn)入油罐清洗。下面介紹一下德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統(tǒng)工作原理。

德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統(tǒng)工作原理：

1、三維洗罐器的機(jī)座(固定盤(pán))座落在罐車(chē)人孔上，固定盤(pán)上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)由電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，使清洗機(jī)可180°轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導(dǎo)向架，弧形輪在導(dǎo)向架內(nèi)通過(guò)進(jìn)給電機(jī)、鏈條與鏈輪的作用來(lái)回移動(dòng)，導(dǎo)向架上下端有接近開(kāi)關(guān)；弧形輪內(nèi)裝有高壓膠管，下端裝三維洗罐器。當(dāng)電機(jī)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)弧形管運(yùn)動(dòng)，弧形管上的凸輪帶動(dòng)導(dǎo)向支架上的軸擺動(dòng)，使清洗頭做勻速直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到逐點(diǎn)清洗的效果。其水平移動(dòng)距離4 m，水平平均移動(dòng)速度0.95 m/min(槽車(chē)長(zhǎng)度定為10 m)。
 
2、三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)高壓清洗機(jī)與罐車(chē)口的精準(zhǔn)對(duì)位，由對(duì)位機(jī)構(gòu)和內(nèi)架、外架等組成，配有電機(jī)功率4Kw的油站。三維洗罐器進(jìn)給機(jī)構(gòu)布置在罐車(chē)軌道安全線(xiàn)外，與鐵路線(xiàn)平行；外支架上安裝有液壓絞車(chē)，液壓絞車(chē)通過(guò)鋼絲帶動(dòng)對(duì)位機(jī)構(gòu)上升和下降，對(duì)位機(jī)構(gòu)的前端有滑塊與高壓清洗機(jī)連接滑塊可以前后移動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)方向始終與罐車(chē)軸線(xiàn)垂直。起升高度2.35 m，提升速度最大2 m/min。

德高潔自動(dòng)化油罐車(chē)清洗系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，清洗機(jī)器人在油罐內(nèi)可旋轉(zhuǎn)定位，具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高等特點(diǎn)；油罐內(nèi)每一位置的清洗都是可控的，并可單獨(dú)對(duì)每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗；不再需要工人進(jìn)入罐內(nèi)，安全性得以大大提高。