毛刺是金屬切割加工的必然產(chǎn)物，機械零件在加工制造過程中產(chǎn)生的毛刺，對零件的精度、使用、再加工定位、操作安全和外觀質(zhì)量等許多方面都產(chǎn)生不良影響。特別是一些精密產(chǎn)品，如液壓原件，汽車、機床中的精密零件，毛刺成為了影響他們整體質(zhì)量的潛在因素。

隨著材料向高強、高硬、高韌方向的發(fā)展，工件整體結(jié)構(gòu)也日益復雜，去毛刺的難度也越來越大。去毛刺作為一項重要且必要的生產(chǎn)工序，已經(jīng)向著機械化、自動化方向發(fā)展，零件去毛刺技術(shù)的研究與應用也越來越廣泛。



據(jù)了解，去除毛刺的方法有八十多種，目前常用的方法有手工去毛刺、電化學法、熱能去毛刺法、噴射去毛刺、磨料流動法、激光去毛刺、超聲波去毛刺、化學去毛刺等。下面我們主要介紹通用性強、柔性化、自動化的手段——高壓水射流去毛刺技術(shù)。

高壓水射流去毛刺，顧名思義是以水為媒介，高壓水從特質(zhì)的噴嘴中噴射出去，壓能被轉(zhuǎn)化為動能，產(chǎn)生的高速射流強烈沖擊到靶件上，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。



德高潔 MT5029 數(shù)控高壓水去毛刺機是由四軸數(shù)控加工中心、高壓水系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、水箱液位系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等機構(gòu)構(gòu)成。它是以水為工作介質(zhì)，屬柔性加工，對工件的損傷少，不存在工具磨損問題。通過恰當?shù)倪x配壓力、流量及進給速度，可獲得與毛刺特性相適應的最佳去毛刺參數(shù)。去毛刺過程中，水噴射不會降低零件已加工表面的質(zhì)量和精度，相反對零件表面還有一定的強化作用。德高潔數(shù)控去毛刺工作機構(gòu)具有噴頭體積小、后坐力小、移動方便的特點，且機械化程度高，水經(jīng)過濾處理后，可循環(huán)使用，經(jīng)濟效果好。

德高潔 MT5029 數(shù)控高壓水去毛刺機具有高效節(jié)能、潔凈環(huán)保、無化學污染的特點，而且不需要進行二次清洗。針對目前國內(nèi)汽車、航空行業(yè)的快速發(fā)展，對各種機械零件加工去毛刺，各種合金及不銹鋼鑄造件和燒結(jié)金屬粉末件的去飛邊毛刺的加工需求不斷提高，本設(shè)備為零件去毛刺飛邊提供多一種通用性更廣、柔性化水平和生產(chǎn)效率更高的自動化手段。