高壓清洗機(jī)在造紙行業(yè)常態(tài)化清洗中的應(yīng)用
時(shí)間:2023-05-25 17:11:00作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
造紙行業(yè)在社會(huì)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)重要地位,人民日常文化生活以及工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各行業(yè)領(lǐng)域與造紙行業(yè)都或多或少有著關(guān)聯(lián),近年來(lái),隨著造紙產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展,造紙機(jī)也在沿著自動(dòng)化、寬紙幅、高車(chē)速、低定量的方向發(fā)展。
造紙機(jī)作為使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動(dòng)的全套設(shè)備的總稱(chēng),其主要由網(wǎng)部、壓榨部、烘干部以及傳動(dòng)部等主機(jī)和汽、水、真空、潤(rùn)滑、熱回收等輔助系統(tǒng)組成,在造紙機(jī)日常生產(chǎn)中,對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行常態(tài)化的清潔,可以減少紙機(jī)斷紙,提高運(yùn)行效率,減少紙病的發(fā)生,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)為一線操作人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,下面對(duì)造紙機(jī)各部件結(jié)垢原理及高壓清洗機(jī)如何選型進(jìn)行簡(jiǎn)述:
一、網(wǎng)部清洗
1、形成網(wǎng)
形成網(wǎng)表面均勻分布了小孔,網(wǎng)孔會(huì)因紙漿沉積垢物造成堵塞,造紙生產(chǎn)中將引起脫水困難、斷紙、紙病等故障。
2、流漿箱
作為造紙機(jī)的核心設(shè)備,流漿箱在長(zhǎng)時(shí)間使用后,在下唇板的流漿尖頭容易出現(xiàn)結(jié)痂情況,導(dǎo)致紙漿流動(dòng)出現(xiàn)不勻、不穩(wěn)定等諸多不可控因素出現(xiàn),影響了紙張的質(zhì)量,必須及時(shí)除去。
3、真空箱
真空室內(nèi)部極易堆積紙絮,無(wú)法通過(guò)抽水管進(jìn)行抽離,極易造成紙絮板結(jié),影響后續(xù)真空脫水效果,且網(wǎng)籠脫水孔極易堵塞,無(wú)法對(duì)其進(jìn)行快速清洗,影響后續(xù)紙張脫水效率。
德高潔推薦可采用200 bar,20 L/min的高壓清洗機(jī)即可滿(mǎn)足形成網(wǎng)清洗需求;采用350 bar、流量 35L/min的高壓清洗機(jī),能夠高效、快速解決流漿箱、真空箱的清潔問(wèn)題;
二、壓榨部(毛布、壓琨)清洗
毛布承載紙頁(yè)經(jīng)過(guò)一系列壓輥擠壓,在紙頁(yè)和毛布經(jīng)過(guò)壓區(qū)分開(kāi)后,紙頁(yè)會(huì)在毛布上殘留有許多紙漿纖維,在循環(huán)使用中毛布的透水性受到影響,導(dǎo)致后續(xù)紙頁(yè)經(jīng)過(guò)壓縮后濕度不均勻,成型后的紙張質(zhì)量變差;且在擠壓過(guò)程中,壓輥表面因紙漿黏著沉積結(jié)垢,損傷紙面、引起紙病等問(wèn)題。
德高潔推薦采用350 bar、流量35 L/min的高壓清洗機(jī),能夠高效快速的清理毛布、壓琨表面污垢,使其保持在潔凈狀態(tài),提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
三、烘干部(干燥網(wǎng)、烘缸)清洗
經(jīng)過(guò)壓榨工藝成型后,紙張需要經(jīng)過(guò)烘干部進(jìn)行干燥去除水分,由于紙張中具有熱塑性的膠黏物在烘缸的高溫作用下就會(huì)逐漸軟化熔融,黏附在干網(wǎng)與烘缸表面,且紙機(jī)生產(chǎn)中又會(huì)產(chǎn)生灰塵、紙毛、油污等物質(zhì)吸附在干網(wǎng)上,如不及時(shí)處理,會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)孔堵塞,影響干網(wǎng)的透氣性,導(dǎo)致紙張水分橫幅不均、造成生產(chǎn)纏缸斷紙及紙;
德高潔推薦采用壓力350 bar、流量35 L/min的高壓水射流清除技術(shù),配套表面旋轉(zhuǎn)噴頭,能夠高效率地清除黏附在干燥網(wǎng)、烘缸表面的膠黏物,且對(duì)表面沒(méi)有任何損傷,達(dá)到良好的清洗效果。
四、管路的疏通清洗
對(duì)于清除生產(chǎn)管路內(nèi)部產(chǎn)生的垢物,德高潔推薦使用壓力700~1500 bar、流量50~70 L/min的高壓清洗機(jī),配套管道清洗軟管及自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)清洗噴頭,深入管路內(nèi)部沖擊附著在管路內(nèi)表面的結(jié)晶垢物,對(duì)附著垢層進(jìn)行破碎、連續(xù)沖洗,在不傷害管道內(nèi)壁的前提下,夠高效率地清除管路內(nèi)部的各種結(jié)晶垢物,恢復(fù)管路流通能力、減少紙漿輸送阻力。
五、換熱器的疏通清洗
造紙業(yè)多采用管式換熱器,由于換熱器升、降溫變化的影響,使物料的溶解度產(chǎn)生變化,導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)或外部產(chǎn)生致密堅(jiān)硬的結(jié)晶物,即垢層,影響物料輸送、換熱效率,造成生產(chǎn)質(zhì)量下降、停產(chǎn)、成本增加,因此,定期進(jìn)行清潔成為必要的生產(chǎn)工作。
德高潔推薦使用壓力400~1500 bar、流量27~50 L/min的高壓清洗機(jī),配套手持高壓水槍、管道旋轉(zhuǎn)清洗噴頭等裝置,深入列管內(nèi)部或?qū)?zhǔn)外表面,沖擊附著在列管內(nèi)、外表面的結(jié)晶垢物,對(duì)附著垢層進(jìn)行破碎、連續(xù)沖洗,完成清除各種污垢的工作,恢復(fù)換熱器流通效率、熱量交換能力、提高生產(chǎn)效率。
德高潔作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清潔供應(yīng)商,自1994年期便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研究,期間自主研發(fā)出一系列不同壓力、不同流量的高壓清洗機(jī),可滿(mǎn)足不同行業(yè)的不同設(shè)備的清洗需求,公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢人員、實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,長(zhǎng)期服務(wù)于國(guó)企、外資、上市公司等企業(yè),德高潔將繼續(xù)以客戶(hù)需求基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠(chéng)為客戶(hù)服務(wù)。
造紙機(jī)作為使紙漿形成紙幅的分部聯(lián)動(dòng)的全套設(shè)備的總稱(chēng),其主要由網(wǎng)部、壓榨部、烘干部以及傳動(dòng)部等主機(jī)和汽、水、真空、潤(rùn)滑、熱回收等輔助系統(tǒng)組成,在造紙機(jī)日常生產(chǎn)中,對(duì)各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行常態(tài)化的清潔,可以減少紙機(jī)斷紙,提高運(yùn)行效率,減少紙病的發(fā)生,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)為一線操作人員創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,下面對(duì)造紙機(jī)各部件結(jié)垢原理及高壓清洗機(jī)如何選型進(jìn)行簡(jiǎn)述:
一、網(wǎng)部清洗
1、形成網(wǎng)
形成網(wǎng)表面均勻分布了小孔,網(wǎng)孔會(huì)因紙漿沉積垢物造成堵塞,造紙生產(chǎn)中將引起脫水困難、斷紙、紙病等故障。
2、流漿箱
作為造紙機(jī)的核心設(shè)備,流漿箱在長(zhǎng)時(shí)間使用后,在下唇板的流漿尖頭容易出現(xiàn)結(jié)痂情況,導(dǎo)致紙漿流動(dòng)出現(xiàn)不勻、不穩(wěn)定等諸多不可控因素出現(xiàn),影響了紙張的質(zhì)量,必須及時(shí)除去。
3、真空箱
真空室內(nèi)部極易堆積紙絮,無(wú)法通過(guò)抽水管進(jìn)行抽離,極易造成紙絮板結(jié),影響后續(xù)真空脫水效果,且網(wǎng)籠脫水孔極易堵塞,無(wú)法對(duì)其進(jìn)行快速清洗,影響后續(xù)紙張脫水效率。
德高潔推薦可采用200 bar,20 L/min的高壓清洗機(jī)即可滿(mǎn)足形成網(wǎng)清洗需求;采用350 bar、流量 35L/min的高壓清洗機(jī),能夠高效、快速解決流漿箱、真空箱的清潔問(wèn)題;
二、壓榨部(毛布、壓琨)清洗
毛布承載紙頁(yè)經(jīng)過(guò)一系列壓輥擠壓,在紙頁(yè)和毛布經(jīng)過(guò)壓區(qū)分開(kāi)后,紙頁(yè)會(huì)在毛布上殘留有許多紙漿纖維,在循環(huán)使用中毛布的透水性受到影響,導(dǎo)致后續(xù)紙頁(yè)經(jīng)過(guò)壓縮后濕度不均勻,成型后的紙張質(zhì)量變差;且在擠壓過(guò)程中,壓輥表面因紙漿黏著沉積結(jié)垢,損傷紙面、引起紙病等問(wèn)題。
德高潔推薦采用350 bar、流量35 L/min的高壓清洗機(jī),能夠高效快速的清理毛布、壓琨表面污垢,使其保持在潔凈狀態(tài),提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
三、烘干部(干燥網(wǎng)、烘缸)清洗
經(jīng)過(guò)壓榨工藝成型后,紙張需要經(jīng)過(guò)烘干部進(jìn)行干燥去除水分,由于紙張中具有熱塑性的膠黏物在烘缸的高溫作用下就會(huì)逐漸軟化熔融,黏附在干網(wǎng)與烘缸表面,且紙機(jī)生產(chǎn)中又會(huì)產(chǎn)生灰塵、紙毛、油污等物質(zhì)吸附在干網(wǎng)上,如不及時(shí)處理,會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)孔堵塞,影響干網(wǎng)的透氣性,導(dǎo)致紙張水分橫幅不均、造成生產(chǎn)纏缸斷紙及紙;
德高潔推薦采用壓力350 bar、流量35 L/min的高壓水射流清除技術(shù),配套表面旋轉(zhuǎn)噴頭,能夠高效率地清除黏附在干燥網(wǎng)、烘缸表面的膠黏物,且對(duì)表面沒(méi)有任何損傷,達(dá)到良好的清洗效果。
四、管路的疏通清洗
對(duì)于清除生產(chǎn)管路內(nèi)部產(chǎn)生的垢物,德高潔推薦使用壓力700~1500 bar、流量50~70 L/min的高壓清洗機(jī),配套管道清洗軟管及自進(jìn)式旋轉(zhuǎn)清洗噴頭,深入管路內(nèi)部沖擊附著在管路內(nèi)表面的結(jié)晶垢物,對(duì)附著垢層進(jìn)行破碎、連續(xù)沖洗,在不傷害管道內(nèi)壁的前提下,夠高效率地清除管路內(nèi)部的各種結(jié)晶垢物,恢復(fù)管路流通能力、減少紙漿輸送阻力。
五、換熱器的疏通清洗
造紙業(yè)多采用管式換熱器,由于換熱器升、降溫變化的影響,使物料的溶解度產(chǎn)生變化,導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)或外部產(chǎn)生致密堅(jiān)硬的結(jié)晶物,即垢層,影響物料輸送、換熱效率,造成生產(chǎn)質(zhì)量下降、停產(chǎn)、成本增加,因此,定期進(jìn)行清潔成為必要的生產(chǎn)工作。
德高潔推薦使用壓力400~1500 bar、流量27~50 L/min的高壓清洗機(jī),配套手持高壓水槍、管道旋轉(zhuǎn)清洗噴頭等裝置,深入列管內(nèi)部或?qū)?zhǔn)外表面,沖擊附著在列管內(nèi)、外表面的結(jié)晶垢物,對(duì)附著垢層進(jìn)行破碎、連續(xù)沖洗,完成清除各種污垢的工作,恢復(fù)換熱器流通效率、熱量交換能力、提高生產(chǎn)效率。
德高潔作為一家專(zhuān)業(yè)的環(huán)保清潔供應(yīng)商,自1994年期便致力于高壓水射流清洗技術(shù)的研究,期間自主研發(fā)出一系列不同壓力、不同流量的高壓清洗機(jī),可滿(mǎn)足不同行業(yè)的不同設(shè)備的清洗需求,公司擁有20余人研發(fā)團(tuán)隊(duì),旗下部署工藝組、技術(shù)組、質(zhì)檢人員、實(shí)時(shí)管控產(chǎn)品性能、質(zhì)量,并通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,長(zhǎng)期服務(wù)于國(guó)企、外資、上市公司等企業(yè),德高潔將繼續(xù)以客戶(hù)需求基準(zhǔn),用現(xiàn)代技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)工藝,竭誠(chéng)為客戶(hù)服務(wù)。
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