傳統(tǒng)的反應(yīng)釜清洗通常是在釜內(nèi)搭設(shè)腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。但是，人進入反應(yīng)釜內(nèi)清除污垢除了有很大的危險外，還會大幅度降低生產(chǎn)效率。因此，必須尋求新的解決方案。高壓清洗機是近些年新興起的一種新型清洗設(shè)備，在現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用愈來愈廣泛。其主要用于市政、建筑、化工等行業(yè)的儲存器、熱交換器、反應(yīng)釜的附著物或水垢等的清洗。因為具有清洗質(zhì)量好、清洗成本低、效率高、對環(huán)境無污染、安全性高、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，因此現(xiàn)已成為清洗行業(yè)中的首選清洗設(shè)備。

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司經(jīng)過大量試驗，最終推薦采用DP 1500/43EM電動高壓清洗機用以解決PVC反應(yīng)釜的清洗問題，使用DP 1500/43EM電動高壓清洗機清洗PVC反應(yīng)釜具有高效率、高質(zhì)量、無污染、成本低、不損壞被清洗物等特點。另外，為了防止污垢附著在反應(yīng)釜內(nèi)壁，我們還開發(fā)出了防粘釜劑，并在實際中大量使用。以下主要介紹使用高壓清洗機清洗PVC反應(yīng)釜的幾種清洗方式。

使用高壓清洗機清洗PVC反應(yīng)釜的幾種清洗方式介紹：

目前，使用高壓清洗機清洗PVC反應(yīng)釜主要有如下三種方式：

1、防粘釜劑+低壓清洗(20MPa左右)；
2、防粘釜劑(約150釜無清洗)+高壓清洗(90MPa)；
3、每釜高壓水清洗(150MPa)。

第一種清洗方式雖然在生產(chǎn)初期非常有效，但隨著反應(yīng)釜內(nèi)表面粗糙度的逐漸變差以及生產(chǎn)過程中的控制異常等，一旦污垢附著，通過低壓清洗無法清除污垢。此時為了解決問題，通常是作業(yè)人員進入釜內(nèi)進行人工清除或者委托專門的清洗公司用高壓清洗機清洗，但從作業(yè)危險性、成本等角度來考慮，近幾年該方法已經(jīng)逐步被廢除。

第二種清洗方式雖然由各PVC生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)、設(shè)備、安全負責(zé)人來決定，但是由于防粘釜劑的壽命不長(通常150釜左右)、能力不高，因而需要高壓水射流清洗。另外，進行PVC樹脂等級切換時，為了防止摻混，同樣需要進行高壓水清洗。此外，防粘釜劑的使用成本很高，并且對環(huán)境影響很大，因此防粘釜劑的使用也呈減小趨勢。

第三種清洗方式隨著我國自動化清洗技術(shù)的不斷進步，逐漸已成為反應(yīng)釜清洗方式的主流。
 
上圖所示為經(jīng)過氣體置換的全自動反應(yīng)釜高壓水清洗裝置。清洗控制通過設(shè)置在非防爆區(qū)域的集中控制盤來進行，該清洗方式將各個清洗點整合成數(shù)字程序，可實現(xiàn)全自動清洗。另外，通過與移動裝置的組合，可實現(xiàn)僅1套清洗裝置對應(yīng)多臺反應(yīng)釜的“一對多”式清洗，從而節(jié)省大量成本。
 
上圖所示為無須氣體置換即可進行高壓水射流清洗的全自動固定式清洗裝置。其原理是在反應(yīng)釜上球面上的人孔處設(shè)置自動球閥，自動清洗裝置固定在球閥的上方。當(dāng)聚合反應(yīng)結(jié)束后，自動球閥打開，清洗噴嘴向下伸入反應(yīng)釜，到達設(shè)定位置后噴射高壓水射流，根據(jù)事先設(shè)置好的程序進行自動清洗。采用該清洗方法，可節(jié)省反應(yīng)釜氣體置換所需要的時間，從而進一步提高生產(chǎn)效率。另外，該裝置的清洗操作也非常簡單，僅僅通過DCS的按鈕即可進行，因此可以實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場的無人化。

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司目前已為多家PVC生產(chǎn)廠家共計十余套PVC反應(yīng)釜提供了數(shù)十臺DP 1500/43EM電動高壓清洗機用以解決上述問題，均取得了令人滿意的效果。北京德高潔清潔設(shè)備有限公司是一家專業(yè)清潔環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商，在高壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵系統(tǒng)已積累了十多年的業(yè)內(nèi)寶貴經(jīng)驗，請隨時關(guān)注我們的網(wǎng)站及發(fā)布的最新信息，也歡迎來電咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)。