核電廠蒸汽發(fā)生器清洗方案—DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器專(zhuān)用高壓清洗機(jī)
時(shí)間:2013-02-25 14:01:47作者:LeeZhou來(lái)源:德高潔清潔設(shè)備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網(wǎng)微信
目前,我國(guó)的核電站都屬于壓水堆。與常規(guī)火電站相比較,核電站的核燃料產(chǎn)生的熱量是通過(guò)蒸汽發(fā)生器從一回路(含放射性冷卻劑的回路)傳導(dǎo)至二回路(驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)的蒸汽回路)。說(shuō)白了就是把蒸汽發(fā)生器想象成常規(guī)火電站的鍋爐,復(fù)雜一點(diǎn)的話(huà),就是將有放射性的一回路和無(wú)放射性的二回路相隔離的一道隔離邊界。
由于其中一回路載熱劑流經(jīng)堆芯,載熱劑中的雜質(zhì)及腐蝕產(chǎn)物等被輻照后會(huì)活化,加之有燃料元件的碎片進(jìn)入,使得這一回路載熱劑帶有較強(qiáng)的放射性。所以,一回路是帶有放射性的回路,而二回路是不帶放射性的回路。因此,蒸汽發(fā)生器既是一回路設(shè)備,又是二回路設(shè)備,如果發(fā)生破損泄漏,不但會(huì)造成放射性污染,而且將會(huì)導(dǎo)致核電站不能發(fā)電,后果十分嚴(yán)重。
導(dǎo)致傳熱管腐蝕的主要原因是二次側(cè)管板泥渣沉積,泥渣的主要成分是懸浮物和溶鹽,由于重力沉降、沸騰沉淀以及紊流沉淀的作用形成沉積物,俗稱(chēng)泥渣。泥渣沉積會(huì)造成管材腐蝕,蒸汽壓力不穩(wěn)及運(yùn)行不穩(wěn)定等不良影響。目前應(yīng)用比較廣泛的核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗方案是自動(dòng)爬行式柔性管板水力清洗方案,DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器專(zhuān)用高壓清洗機(jī)作為常用的管板泥渣預(yù)防性維護(hù)手段,在國(guó)內(nèi)外核電站都運(yùn)用的比較廣泛。
一、DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器專(zhuān)用高壓清洗機(jī)的組成部分
DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器柔性沖洗集成裝置主要由以下4部分組成。
1、中心管廊運(yùn)動(dòng)的分段導(dǎo)軌部件及其運(yùn)動(dòng)控制箱:該組成部分為這套裝置的核心部分。分段導(dǎo)軌為柔性檢查或沖洗鋼帶提供支撐,帶動(dòng)鋼帶在中心管廊運(yùn)動(dòng),以對(duì)準(zhǔn)不同的傳熱管管間。其運(yùn)動(dòng)控制部件安裝在手孔上,配有現(xiàn)場(chǎng)控制面板。
2、超高壓柔性沖洗鋼帶:針對(duì)不同的傳熱管節(jié)距,使用超彈性金屬毛細(xì)管或超高壓軟管,使用不同結(jié)構(gòu)的噴嘴(前向沖洗噴嘴結(jié)構(gòu)、側(cè)向沖洗噴嘴結(jié)構(gòu)),以對(duì)不同部位進(jìn)行沖洗。
3、柔性鋼帶運(yùn)動(dòng)控制部件:驅(qū)動(dòng)柔性鋼帶在各個(gè)管間運(yùn)動(dòng),進(jìn)行沖洗或檢查。
4、主控制站:操作人員在此控制整個(gè)裝置的運(yùn)動(dòng),進(jìn)行沖洗或檢查,控制導(dǎo)軌以及柔性鋼帶和鋼帶偏轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)動(dòng)、柔性鋼帶運(yùn)動(dòng)參數(shù)自動(dòng)顯示,可進(jìn)行視頻檢查圖像的記錄等。其放置在低劑量區(qū)。
柔性沖洗集成裝置能提供三種運(yùn)動(dòng):
1)分段導(dǎo)軌在中心管廊的前進(jìn)與后退運(yùn)動(dòng),使柔性鋼帶對(duì)準(zhǔn)不同的管間;
2)柔性鋼帶(帶視頻探頭、柔性水槍或外來(lái)物抓取工具)在傳熱管管間作向前或向后運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)管間的沖洗或檢查;
3)柔性鋼帶在傳熱管管間相對(duì)于管板的傾斜運(yùn)動(dòng),使噴嘴或視頻探頭接近管板,以便進(jìn)行沖洗或檢查。
二、DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器專(zhuān)用高壓清洗機(jī)的主要參數(shù)
基本參數(shù):
型號(hào):DP 280/74EM
工作壓力(bar):280
工作流量(l/min):74
泵轉(zhuǎn)速(r/min):1000
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min):1000
電源(V/Hz):380/50
功率(kw):37
啟動(dòng)控制方式:Y-△
最大進(jìn)水溫度:45°
缺水保護(hù):是
低壓供水泵(kw):3
尺寸L*W*H:1700x1060x1140mm
重量(kg):790
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:連續(xù)運(yùn)行
保證:12個(gè)月
高壓管長(zhǎng)度(m):20
槍控自動(dòng)停開(kāi)機(jī):是
附件:管道清洗噴嘴x2、管道清洗軟管x2、腳踏控制閥x2
通過(guò)泥渣的定期清除,可延緩傳熱管在管板區(qū)域的破損速率,從而有力地促進(jìn)了核電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
由于其中一回路載熱劑流經(jīng)堆芯,載熱劑中的雜質(zhì)及腐蝕產(chǎn)物等被輻照后會(huì)活化,加之有燃料元件的碎片進(jìn)入,使得這一回路載熱劑帶有較強(qiáng)的放射性。所以,一回路是帶有放射性的回路,而二回路是不帶放射性的回路。因此,蒸汽發(fā)生器既是一回路設(shè)備,又是二回路設(shè)備,如果發(fā)生破損泄漏,不但會(huì)造成放射性污染,而且將會(huì)導(dǎo)致核電站不能發(fā)電,后果十分嚴(yán)重。
導(dǎo)致傳熱管腐蝕的主要原因是二次側(cè)管板泥渣沉積,泥渣的主要成分是懸浮物和溶鹽,由于重力沉降、沸騰沉淀以及紊流沉淀的作用形成沉積物,俗稱(chēng)泥渣。泥渣沉積會(huì)造成管材腐蝕,蒸汽壓力不穩(wěn)及運(yùn)行不穩(wěn)定等不良影響。目前應(yīng)用比較廣泛的核電廠蒸汽發(fā)生器泥渣清洗方案是自動(dòng)爬行式柔性管板水力清洗方案,DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器專(zhuān)用高壓清洗機(jī)作為常用的管板泥渣預(yù)防性維護(hù)手段,在國(guó)內(nèi)外核電站都運(yùn)用的比較廣泛。
一、DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器專(zhuān)用高壓清洗機(jī)的組成部分
DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器柔性沖洗集成裝置主要由以下4部分組成。
1、中心管廊運(yùn)動(dòng)的分段導(dǎo)軌部件及其運(yùn)動(dòng)控制箱:該組成部分為這套裝置的核心部分。分段導(dǎo)軌為柔性檢查或沖洗鋼帶提供支撐,帶動(dòng)鋼帶在中心管廊運(yùn)動(dòng),以對(duì)準(zhǔn)不同的傳熱管管間。其運(yùn)動(dòng)控制部件安裝在手孔上,配有現(xiàn)場(chǎng)控制面板。
2、超高壓柔性沖洗鋼帶:針對(duì)不同的傳熱管節(jié)距,使用超彈性金屬毛細(xì)管或超高壓軟管,使用不同結(jié)構(gòu)的噴嘴(前向沖洗噴嘴結(jié)構(gòu)、側(cè)向沖洗噴嘴結(jié)構(gòu)),以對(duì)不同部位進(jìn)行沖洗。
3、柔性鋼帶運(yùn)動(dòng)控制部件:驅(qū)動(dòng)柔性鋼帶在各個(gè)管間運(yùn)動(dòng),進(jìn)行沖洗或檢查。
4、主控制站:操作人員在此控制整個(gè)裝置的運(yùn)動(dòng),進(jìn)行沖洗或檢查,控制導(dǎo)軌以及柔性鋼帶和鋼帶偏轉(zhuǎn)裝置的運(yùn)動(dòng)、柔性鋼帶運(yùn)動(dòng)參數(shù)自動(dòng)顯示,可進(jìn)行視頻檢查圖像的記錄等。其放置在低劑量區(qū)。
柔性沖洗集成裝置能提供三種運(yùn)動(dòng):
1)分段導(dǎo)軌在中心管廊的前進(jìn)與后退運(yùn)動(dòng),使柔性鋼帶對(duì)準(zhǔn)不同的管間;
2)柔性鋼帶(帶視頻探頭、柔性水槍或外來(lái)物抓取工具)在傳熱管管間作向前或向后運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)管間的沖洗或檢查;
3)柔性鋼帶在傳熱管管間相對(duì)于管板的傾斜運(yùn)動(dòng),使噴嘴或視頻探頭接近管板,以便進(jìn)行沖洗或檢查。
二、DP 280/74EM核電廠蒸汽發(fā)生器專(zhuān)用高壓清洗機(jī)的主要參數(shù)
基本參數(shù):
型號(hào):DP 280/74EM
工作壓力(bar):280
工作流量(l/min):74
泵轉(zhuǎn)速(r/min):1000
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min):1000
電源(V/Hz):380/50
功率(kw):37
啟動(dòng)控制方式:Y-△
最大進(jìn)水溫度:45°
缺水保護(hù):是
低壓供水泵(kw):3
尺寸L*W*H:1700x1060x1140mm
重量(kg):790
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間:連續(xù)運(yùn)行
保證:12個(gè)月
高壓管長(zhǎng)度(m):20
槍控自動(dòng)停開(kāi)機(jī):是
附件:管道清洗噴嘴x2、管道清洗軟管x2、腳踏控制閥x2
通過(guò)泥渣的定期清除,可延緩傳熱管在管板區(qū)域的破損速率,從而有力地促進(jìn)了核電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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